TOURS CNC
Ligne de tours auto-apprenants aux caractéristiques très innovantes Les mouvements des axes sont sur guides linéaires et les moteurs de broche et d'axe sont brushless. Toute la partie électronique, et donc la commande numérique, les variateurs et les moteurs, sont fabriqués par Siemens
TOUR CNC TCK 50
Les centres d'usinage Takamori sont équipés de commandes numériques numériques Siemens ou Fanuc, d'un magasin d'outils avec changement automatique et d'une broche à grande vitesse. Les mouvements des axes sont mixtes, sur des guides linéaires pour l'axe longitudinal et transversal, tandis qu'avec des guides traditionnels en turcite pour l'axe vertical. La gamme comprend des courses longitudinales de 500 à 1600 avec des courses transversales relatives de 400 à 1000.
TOUR CNC mod SHUTTLE 560-660
Tours autodidactes traditionnels
Rigidité structurelle élevée et haute précision
La commande numérique Siemens gère le mouvement des axes
traitement manuel, semi-automatique ou automatique
La partie électronique est composée de composants Siemens afin d'avoir un maximum de précision et de fiabilité
L'équipement standard comprend la tourelle automatique à 6 positions
TOUR CNC mod SHUTTLE 410
Tour auto-apprenant
Machines de traitement traditionnelles avec la vitesse des machines à commande numérique
Les mouvements des axes sont sur guides linéaires
Les moteurs de broche et les axes sont sans balais
Toute la partie électronique, la commande numérique, les variateurs et les moteurs sont fabriqués par Siemens
Cela augmente considérablement les caractéristiques de précision et de fiabilité de la machine
L'équipement standard comprend la tourelle automatique à 6 positions
TOUR SHUTTLE 400 x 1000 CNC
Structure en fonte compacte et résistante à la torsion
Broche principale extrêmement rigide sur roulements à rouleaux coniques
Cône court avec connexion CAM LOCK
Boîte de vitesses à engrenages coulissants
Engrenages trempés et rectifiés
Les avances sont gérées par des manivelles électroniques pour l'usinage manuel, ou par la CNC pour l'usinage automatique
Réservoir de récupération de copeaux amovible
Machines conformes à la réglementation
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La table à défoncer et à tarauder est un outil important utilisé dans le domaine de la métallurgie. Ce tableau fournit des informations sur les tailles de trous pré-percés et les spécifications de taraudage pour une variété de matériaux et d'épaisseurs.
Dans le tableau, vous pouvez trouver la taille exacte des trous à pré-percer, le diamètre du taraud nécessaire pour le taraudage, le type de taraud à utiliser et les réglages de vitesse de coupe recommandés pour votre machine de découpe.
Pour utiliser une table à défoncer et à tarauder, il est important de connaître les propriétés matérielles de la pièce métallique et les spécifications de conception requises. Avec ces informations, vous pouvez facilement trouver les tailles de trou de pré-perçage et les spécifications de taraudage appropriées dans le tableau.
En résumé, une table à défoncer et à tarauder est un outil essentiel pour produire des pièces métalliques avec des trous et des filetages précis. Il est important d'utiliser les paramètres de pré-perçage et de taraudage appropriés pour garantir la précision et la qualité du produit fini.
